VB1智能化断路器采用新型模块化机构,机构与断路器本体一体式设计。设备融入许多智能化独立元素, 为了 解决传统断路器的定期检修,无法判断断路器好坏,盲目的解体和拆卸,浪费大量人力物力,同时也降低了断路 器寿命,由于用户现场没有断路器机械特性测试设备,无法了解到断路器参数是否合格。本智能化断路器基于将 传感器在线监测,通过分析现场物理层传感器收集的断路器机械特性,导电特性,绝缘特性各种状态数据,提供 出断路器健康状态的判别,故障预测,及最优的解决方案,以及断路器故障点的详细信息。为设备使用方安全用 电提供有力保障。
VB1智能化高压真空断路器是额定电压12-40.5kV、交流50Hz的开关设备元件,产品符合GB1984-
2014《交流高压断路器》、JB3855-1996《3.6~40.5kV户内交流高
压真空断路器》、DL403-2000《12~40.5 kV高压真空断路器订货技
术条件》及国际电工委员会IEC62271-100:2001《高压交流断路
器》等标准的规定。断路器作为电网设备、工矿企业动力设计的保护和
控制单元,适用于投切各种不同性质的负荷和频繁操作,多次开断短路
电流的场合。
(1)额定电流:630~4000A
(2)额定短路开断电流:20~40kA
(3)额定短路电流开断次数:50/30次
(4)机械寿命:2万次
(5)海拔高度:≤2000m
序号 | 参数名称 | 单位 | 数据 |
1 | 触头开距 | mm | 9±1 |
2 | 接触行程 | mm | 3.5±0.5 |
3 | 三相合分闸不同期性 | ms | ≤2 |
4 | 合闸触头弹跳时间 | ms | ≤3 |
5 | 平均分闸速度(0~6mm) | ms | 1.1±0.2 |
6 | 平均合闸速度(6mm~0) | ms | 0.85±0.25 |
7 | 分闸时间 | ms | 20~50 |
8 | 合闸时间 | ms | 35~70 |
9 | 动、静触头允许磨损厚度 | mm | ≤3 |
10 | 单相主回路电阻 | μΩ | ≤50(630A),≤35(1250~1600A), ≤30(2000A),≤25(≥2500A) |
VB1智能化真空断路器机构是集成模块化设计。内部整体简洁不繁琐,前期安装方便后期又便于维护,电气 元件更换方便,快捷。经过断路器型式试验验证,具有E2级电寿命、M2级机械寿命,同时融入许多智能化独立 元素能实现一次设备的就地化状态评估。能实现设备的生命周期管理及运维数据保存,为设备运维大数据提供数 据及策略支持。
智能化断路器是通过断路器各部位传感器。将数据采集到智能处理器,处理器终端集成开关机械特性、温度数据采集与分析功能,并可通过RS485采集局放和其他传感器数据 。通过显示终端进行械特性故障就地分析、温升预测预警等边缘计算、 就地诊断功能;并集成人机交互单元。
a机械特性监测:
1机械特性可诊断断路器机械部分磨损、疲劳、老化、变形、生锈等,可及早发现问题,以及对 断路器寿命进行有效管理;并提供实时曲线测试图形。
2.传感器:
(1)行程传感器(优势:非接触式)--监测机械故障, 包括机构及本体的传动系统。
(2)分合闸线圈电流传感器一-监测二次 回路包括辅助开关的故障。
(3)电机电流传感器一-监测开关 储能电机电流,推进机构电机电流。
3.机械特性诊断:
通过行程及电流等综合分析,监测断路器的机械性能和故障,将断路器的总行程,开距,超程,合闸时间,合闸速度,分闸时间,分闸速度,合闸曲线,分闸曲线,合闸线圈电流峰值,分闸线圈电流峰值,储能电机峰值,储能电机工作电流。将所有采取出的数据和断路器标准值进行智能对比,将有问题的数据进行警告,便于维修人员知道问题出在什么地方,便于维修。
b主回路温度监测:
1.主回路温升监测可诊断电器设备导电性能是否完好,提前发现导电体表面氧化、老化、接触不良等问题;实时温度、历史曲线,如果出现超温情况,可以快速定位并及时通知相关人员
2.传感器:无线无源测温传感器。
(1)利用可靠的无线射频技术,无线信号传输,将安装于-次回路的测温 点与接收处理器彻底隔离。
(2)采用感应自取电方式,无需电源线,安全可靠。且-次侧电流大于5A即可保证无线发射模块正常工作。
(3)对断路器正常功能与运行无任何不利影响。
(4)关键测温点:断路器触头、母排连接处、电缆连接处。
c局放监测:
利用声纳技术,采用先进的音频识别算法,监测电气设备的局放特性,定性判别设备的绝缘状态;
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